化学和电解回收提取黄金及其它有价金属的方法

 本技能触及一种经化学和电解进程从废旧镀金物品中收回提取黄金的办法，先用化学药品配制成退金液，将镀金的废量物品放入高温的退金液中使黄金络合在液体中，再将含金液体稀释并加温后置于直流电解槽中通电并操控电流密度，使黄金堆积于不锈钢阴极板上，然后刮取，再用酸液清洗，枯燥后即得黄金。本方工艺简略，本钱低，节约原材料，无环境污染，收回率高，纯度好。
用硅热法从硼泥中提取金属镁
一种从硼泥中提取金属镁的办法，以石灰石、萤石为造渣剂，硅铁为复原剂，硼泥及石灰石先经焙烧然后将上述质料破坏后均匀混合，压成团块，在真空复原罐中加热进行复原反响，即可在复原罐的出口处得到金属镁蒸汽，冷凝后即得到结晶金属镁。用本法可将硼泥中的镁复原60%，其纯度可达99%。用本法复原硼泥后所发生的复原渣，可用来制造免烧砖，彻底处理了硼泥废料的污染环境问题。
从含氧化铅和/或金属铅的材料提取金属铅的湿冶法
一种从含和／或含金属铅的材料中提取金属铅的办法，该办法包含：一个使上述材料中的铅溶解的进程，以及一个使所溶解的铅堆积到阴极上的电解进程，用一种酸性电解液来完结溶解进程，酸性电解液中存在有一种氧化复原对，因为它处在被氧化和被复原的化学状况之间的具有电位能，因而它能够使复原和／或使铅氧化，并且在溶解时铅电化学堆积进程中它能够再生。该办法特别被用来从废铅搜集物的活性材料中提取铅。
从褐煤中提取锗的办法
本技能是一种从褐煤中提取锗的办法，包含火法与湿法冶炼进程，其间湿法包含氯化蒸馏和水解两个进程。其特征在于火法的进程是用含锗原煤经筛分、制煤棒或煤球，然后参加链条炉冶炼，炉内发生的含锗烟尘由旋风收烟器、布袋收尘器和泡沫收尘器收回，所得锗精矿再次经湿法提取锗。本技能具有：对质料档次和热值要求不高；富集作用好，锗金属收回率高；节约人力、物力，下降了产品的出产本钱，产品杂质少，质量好；适用于现代大规划工业出产等特色。
一种提取金属钯的办法
本技能揭露一种提取金属钯的办法，本技能可用于钯的冶炼，也用于对核废液中钯的提取。本技能是在含钯的溶液中参加慵懒溶剂和碱金属碘化物，或许再附加有冠醚，使钯与碱金属碘化物反响生成钯与碘的化合物，被慵懒溶剂及其冠醚溶液所搜集，经用现有技能的惯例办法处理即可得到金属钯。
加盐培烧一化法从含铜金精矿中归纳收回金，银，铜
提出了一种加盐培烧一化法从含铜金精矿中归纳收回金、银、铜的新工艺。该工艺是在含铜金精矿中参加必定量的食盐（NaCl），于650℃下进行培烧，选用稀硫酸浸取铜，制得的硫酸浸渣，在pH10的碳酸钠介质中，以化法提取Au、Ag。因为在培烧时生成的AgCl易于被化液浸出，然后大大进步了Ag的浸出率。本工艺办法操作简略，不添加设备，较好地处理了银收回率偏低的难题，具有极好的经济效益和社会效益。
从难处理金精矿中提取金的办法
本技能触及一种从难处理金精矿中提取金的办法，触及一种湿法浸出提金的办法。其特征是在加温、加压、加氧的条件下用溶液对金精矿进行浸出，构成含金浸出液通过冷却、过滤后，用惯例的金属置换法直接制得海绵金。对环境污染小，对设备要求低、预氧化复原与金浸出两个进程合一，完结了金的非化浸出，是一种比较抱负的从难处理金精矿提金办法。
从碲多金属矿中提取精碲的工艺办法
一种从碲多金属矿中提取精碲的工艺办法，包含浸出矿石，浸出液用二氧化硫气体复原并堆积出粗粉碲，该粗碲粉与氧化剂在溶液中反响，得到中间产品TeO２，然后电解搜集精碲产品。其间，浸出进程及复原工序所用氧化剂包含MnO２、HNO３、KClO３、NaClO３、KMnO４中的一种或几种的混合物，工艺流程简略，易于操作，无特殊设备需求，本钱低，适合工业化规划出产。
一种湿法别离锌、铜、镉、铅冶金物料的办法及使用
本技能介绍的一种湿法别离锌、铜、镉、铅冶金物料的办法，其特征在于所述的冶金物料经氧化浸出，络合置换，铜镉别离和锌的离析四道工序将有用金属锌、铜、镉、铅别离从有色金属冶金物猜中别离出来，该办法中所用的氧化浸出剂是过硫酸铵与的混合物。该办法亦可直接用于经焙烧后的锌、铜、铅的混合硫化矿。使用该办法既可进步金属的提取收回率，也可削减冶金废渣对环境的污染。
电解阳极泥处理新工艺
电解阳极泥处理新工艺，一种有色金属湿法提取新工艺，选用硫酸系统的湿法处理工艺来别离电解阳极泥中的砷、铜、锑、铋、银。使砷铜进入浸出后液，锑铋转化为易于下步与公知技能联接处理的氧化物，铅转化为硫酸铅，银转化为氯化银而进入浸出渣。浸出液用铁置换得到砷铜渣（不发生）和置换后液，置换后液经冷却结晶得到硫酸亚铁，母液回来氧化浸出，本工艺金属归纳收回率高，处理本钱低，污染和腐蚀小。
废旧电池处理办法
本技能供给了一种废旧电池处理办法，先将废旧电池破碎，再除掉塑料、金属等固形物后冲水溶解，从溶解液中以电解法提取镉，以氧化黏附法别离，后通过枯燥处理得到残渣，将残渣进行焙烧并以复原剂对金属氧化物复原，再对各种金属别离收回，下降了处理本钱和有害气体的排放，可用于多种电池的归纳处理。
一种含镓矿藏中镓的提取办法
本技能是一种含镓矿藏中镓的提取办法。本技能因为选用参加铝土矿等含三氧化二铝的矿藏，作为镓的萃取剂，使用铝和镓本家性质类似将镓萃取到铝中，再使用现有技能别离铝和硅，再别离铝和镓，别离提取铝和镓的办法，因而，本技能充分使用了现有炼铝、炼镓设备和技能，下降了技能难度和出产出资本钱，使其简略完结工业化出产；此外，本技能因为炼铝、炼镓一起进行，也减低了出产本钱，有利于进步厂商竞争能力。本技能是一种卓有成效、经济效益和社会效益均较显着的便利有用的含镓矿藏中镓的提取办法。其可作为各种含镓矿藏中提取镓的办法，或许可作为含镓以及多种金属的矿藏接连冶炼的一个冶炼进程。
一种提取锇、铱、钌的办法
本技能触及冶金领域中贵金属的提取与精粹，用锌和铝合金碎化物料、火法蒸馏锇、蒸残渣碱熔浸出并用乙醇从浸出液中沉钌；它下降碎化剂用量；锇蒸馏进程不耗费氧化试剂；锇、钌的别离作用好，碱熔后钌得到富集有利提取；其归纳本钱比其它办法低；适合于处理铱锇矿、锇铱矿、含钌铱等贵金属的不溶物及含锇钌铱的物料。
一种从含铜低的硫化镍物料提取镍的办法
一种从含铜低的硫化镍物料提取镍的办法，触及一种从镍精矿中，特别是以一段加压浸出从含铜低或缓冷高硫磨浮别离产出的镍精矿中提取镍的办法。其特征是在通氧、加或硫酸条件下，在100－180℃、氧分压50－300KPa下，对镍精矿进行压力浸出。本技能的办法只需要一段加压浸出，即完结镍、钴和铜浸出的进程，铁以氧化铁的方式固化在渣中。液固别离后的硫酸镍溶液可用于出产纯硫酸镍或电解镍并一起收回钴和铜等有价金属。其工艺简略、出产效率高。
一种以化提金废渣再提金的工艺办法
一种以化提金废渣再提金的工艺办法，触及一种冶金技能及其工艺办法。本技能的特色是以化提金废渣为质料，使用催化氧化法浸取废渣中包裹金的矿藏质，然后再用普通的化提金法提取黄金。其工艺办法简略，金的提取率可达90％以上。本技能不仅能取得宝贵的黄金，变废为宝，并且下降了化提金废渣对环境的损害。
从稀土矿藏中提取并别离铈和非铈稀土的加碳氯化办法
本技能是一种从稀土矿藏中提取稀土元素并将各种稀土元素有用别离的加碳氯化工艺；由四个技能作业组成，完结了既提取又别离稀土元素的化学冶金意图；这四个技能作业别离是：1．低温加碳氯化并参加脱氟剂，挑选性氯化并使氟、磷、铁等非稀土元素从矿藏中有用地别离出去；2．别离选用高温氯化－－化学气相传输和水溶两种不同的办法别离稀土矿藏中放射性元素，之后用富氧湿空气氧化和水溶的办法把矿藏中碱土金属元素别离出去；3．用加稀酸浸取的办法别离铈和非铈稀土元素；4．用化学气相传输法别离各非铈稀土元素。该创造适用于从各种含氟或不含氟稀土矿及稀土工业废猜中提取和别离稀土元素，能归纳使用其间有价成份并可避免放射性污染。
一种从含锌硫化矿藏提取锌的办法
一种从含锌硫化矿藏提取锌的办法，触及从含锌硫化矿藏、铅／锌混合矿藏、锌精矿中提取锌的湿法冶金进程。其特征在于将含锌硫化矿藏在通氧和硫酸存在的条件下，进行压力浸出；工艺进程及条件为浸出矿藏粒度为90%以上小于50μｍ；液固比为1－8∶1，浸出的初始硫酸浓度为50ｇ／1－200g／l；浸出总压力为200KPa－1000KPa，氧分压为100KPa－800KPa，温度为100℃－130℃。本办法的特色是浸出温度低，挑选性好，铁大部分被按捺在渣中。避免了硫在矿藏表面的包裹问题，有害杂质如砷被固化在砷铁渣中，是一个环境友好的工艺。
由电解含金萃取有机相制备高纯金的办法
本技能触及一种由电解含金萃取有机相制备高纯金的办法。具体地说，是电解含金萃取有机相和含电解质水溶液两相组成的电解液，以制备高纯度的金，并省去反萃取、复原等常用的堆积和提纯的进程。本技能进步了所得金的质量和收回率，并下降了出产本钱，为改善或简化化和萃取法提取金的工艺工业化供给了理论和实践根底。依照本技能所制备的金堆积率＞95％，所得金纯度＞95％，可大起伏地下降出产本钱。可广泛使用于制备高纯金的技能领域。
废旧电池收回用的真空蒸馏设备
一种废旧电池收回用的真空蒸馏设备，触及废旧电池收回处理设备。其特征是管状真空室分为蒸馏段和冷凝段，在蒸馏段设有高温加热设备，冷凝段设有多区域分段操控的低温加热设备，在真空室内设置有可沿整个真空室滑动的管式冷凝器。所述的管式冷凝器的内表面为粗糙化处理的内表面。在真空室出口处设置滤网。本设备能使不同熔点的物质挑选收回并可使用同一套设备处理不同品种的废旧电池。本设备能使废电池中有价金属元素以纯金属的状况提取收回，物质的收回率高、产品纯度高、对环境影响小并不发生二次污染。
使用铜氧化矿湿法出产 CuSO4.5H2O的工艺
本技能触及一种使用铜氧化矿湿法出产CuSO4·5H2O的工艺。不经矿石浮选、高温熔炼、电解等杂乱工序，将铜氧化矿石经破坏、球磨后，直接用稀H2SO4化料，料液经弄清过滤后，经分析查验或直接浓缩、离心甩干制取CuSO4·5H2O；或将滤液置于置换池顶用Fe（Zn）置换出海绵铜，然后将焙烧过的海绵铜用稀H2SO4热溶液鼓空气溶解铜制成CuSO4母液，最终将此母液浓缩、结晶、甩干制得CuSO4·H2O蓝色晶体。在本工艺进程中化料后的滤渣经水重复浸泡后用于贵金属的提取，浸泡清液回来化料，离心甩干的CuSO4母液进一步进入浓缩工序，整个工艺进程简略，易于操作，产质量量契合国标，出资小，效益高，不污染环境，对低档次铜氧化矿的开发使用开阔了夸姣的远景。
一种收回金属氧化物的工艺和设备
本技能触及一种从溶解状况的含有金属的金属盐中收回金属氧化物并最好还能够提取或收回酸的工艺，该工艺包含对溶液进行喷发焙烧，其主要特征在于，喷发焙烧的进行分为至少两级，至少一个蒸腾级和这以后的至少一个转化级。别的，本技能还触及进行此工艺的设备。适用于生物堆浸提取金属的造粒工艺
本技能触及一种粉矿造粒工艺，特别是适用于生物堆浸提取金属的造粒工艺。它包含以下进程：(1)备料：将用于生物堆浸提取金属的硫化矿矿粉与粘结剂混合，该粘结剂为有机粘结剂或无机粘结剂或有机粘结剂与无机粘结剂的混合物。(2)造粒：将(1)中的物料在造球机中造粒，制品球的粒度为5～25mm。(3)保护：顶上盖透气物，使其天然枯燥，得到干球。该工艺简洁，所用粘结剂易得，对球团的生物浸泡功能无影响。球团具有满足的强度，可使筑堆具有杰出的渗透性并确保不崩塌、凹陷。
使用钛矿出产富钛料的办法
本技能揭露了一种使用钛矿资源出产富钛料的办法，本技能能有用收回使用钒钛磁铁矿表内矿、表外矿和风化矿中各种有价元素。本技能的技能计划为：钒钛磁铁矿经预选抛尾或风化矿洗矿后再经磁化焙烧阶段磨选，使脉石矿藏别离得钛铁精矿，或许此钛铁精矿和钒钛铁精矿按必定份额混合后配加粘结剂和碳质复原剂混匀后造球团进行预复原或直接入炉，在电高炉或矿热炉冶炼出产的高钛渣和半钢，合金铁水经双联法吹钒铬，所得含钒铬的钢渣用湿法提取别离钒铬，而高钛渣进入钛渣的火法冶金选矿进程，出产出人工金红石和微晶玻璃。人工金红石富钛料和煤细磨按必定份额混合后配加粘结剂制成含碳钛粒，在焙烧炉内焙烧冷却后，筛分分级成＋0.3mm～－1.4mm粒级含碳金红石富钛料。
热复原提取的工艺
本技能提出了一种热复原提取的工艺，它顺次按备料、球磨、配料、制团、热复原和凝华的进程进行。使用铝粉强复原特性，在特定的真空复原罐内加热进行热复原反响，复原出的气态钙由环绕有冷却管的结晶盒吸收凝华成锭，热复原反响后的工业废渣可用作出产水泥的配料，无废气、废渣排放，不污染生态环境。本技能具有工艺简捷、科学合理，所用设备简略、操作简略，保护办理极端便利，出产运转安全安稳，出产本钱低一级长处，有非常显着的经济效益和社会生态环保效应。